上一期CA88手机登录焊接分享了都会地下管廊管道焊接的手艺难点。今天这一期讲述中国都会地下管道管道全位置焊接系统的研制。
团结地下管廊都会给水管道施工特点 ，借鉴油气管线铺设自动焊接手艺 ，在继续古板都会水管焊接工艺的基础上总结管道全位置焊接系统自动焊施工计划：
1、 坡口形式为单边V形坡口 ，接纳便携式坡口加工机加工坡口；
2、 凭证工艺需求 ，接纳外对口器举行管道组对 ，包管组对精度；
3、 打底焊接纳手工氩弧焊或半自动焊方法打底计划 ，包管打底焊接质量 ，镌汰内焊机的装备投资；
4、 研制自适用管径的可调柔性导轨 ，以适用管径椭圆度及防腐层厚度所导致的变径自动焊接需求；
5、 接纳单车单工位或双车单工位自动焊完成填充和盖面 ，提高现场铺管焊接效率。
两套单炬管道自动焊接装备可以放在一个工位各自完成180°的下向焊接 ，也可以将两套装备分为两个焊接工位 ，由单车分两步完成360°的焊接事情。
都会地下管廊给水管道自动焊接设备研制计划：
1、 针对都会给水管线大口径薄壁管口易变形的特点 ，提出一种自顺应管径和椭圆度的可调柔性导轨设计计划 ，可顺应管径椭圆度及防腐层厚度导致的变径自动焊接需求；
2、 针对通例管道自动焊装备装卡劳动强度大的问题 ，提出行走机构和焊枪姿态调解机构� ？榛杓萍苹� ，并通过现场总线方法 ，可实现施工现场� ？榛购偷缙涌诘目焖僮翱ㄓ氩鹦� ，减轻焊工劳动强度；
3、 针对地下管廊铺设现场空间受限工况 ，提出一种便携式焊接移动事情站设计计划 ，并通过现场总线方法 ，将� ？榛附踊贰⒖刂葡低场⒑附拥缭础⑺退炕⒈；て案ㄖ爸酶叨燃傻礁檬虑檎局� ，提升铺管现场施工时的操作便携性。
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